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斗山机床数控加工的工艺阐发

宣布者:新迈特机器  宣布时候:2017/8/9 10:11:04

(1)对刀点和换刀点简直定
对刀点是数控加工时刀具相对整机活动的出发点,也是法式的出发点。是以对刀点也称法式出发点或起刀点。对刀点选定后,便肯定了斗山机床坐标系和整机坐标系之间的彼此地位干系。对刀点挑选的准绳以下。
①为进步整机的加工精度,刀具的对刀点应尽可能选在整机的设想基准或工艺基准上,如以孔定位的整机,应以孔中间作为对刀点。
②对刀点应选在对刀便利的地位,以便于察看和检测。
③对刀点的挑选应便于坐标值的计较,对成立了相对坐标体系的数控冲床,对刀点最好选在该坐标系的原点上,或选在已知坐标值的点上。

④在加工中间数控冲床上,因为加工进程中要停止换刀,每次换刀所挑选的换刀点地位应设在工件内部的合适地位,防止换刀时刀具与工件、夹具和数控冲床相碰。
对刀点可选在整机上(如工件上的设想基准或定位基准),也能够选在夹具或数控冲床上(夹具或数控冲床上设响应的对刀装配)。若对刀点挑选在夹具或数控冲床上,则必须与工件的定位基准有必然的尺寸接洽,如图2-3所示,以保障数控冲床坐标系与工件坐标系的干系。

刀具在数控冲床上的地位是由“刀位点”的地位来表现的。差别刀具的刀位点是差别的。在图2-4中,平头立镜刀、端镜刀类刀具的刀位点在底面中间;钻头的刀位点为钻尖;球头镜刀的刀位点为球心;车刀和锥刀类刀具的刀位点为刀尖。对刀时,应使“刀位点”与“对刀点”重合。
对刀点不只是法式的出发点,常常也是法式的起点。是以在批量出产中,要斟酌对刀点的反复定位精度。通俗环境下,刀具在加工一段时候后或每次起动数控冲床时,都要停止一次刀具回数控冲床原点或参考点的操纵,以削减对刀点积累偏差的产生。

对数控车床、键镜床、加工中间等多刀加工数控冲床,因加工进程中要停止换刀,故编程时应斟酌差别工序间的换刀地位。为防止换刀时刀具与工件及夹具产生干与,换刀点应设置在工件外合适的地位,如图2-3所示。

数控加工工艺阐发首要包含以下内容。
①挑选合适在数控机床上加工的整机,肯定工序内容。
②阐发被加工整机的图纸,明白加工内容及手艺请求。在此根本上,肯定整机的加工计划,制定命控加工工艺线路。如分别工序、支配加工挨次、与传统加工工序的跟尾等。
③加工工序的设想,如拔取整机的定位基准,工步的分别、装卡与定位计划肯定、拔取刀辅具、肯定切削用量等。
④数控加工法式的调剂。拔取对刀点和换刀点,肯定刀具弥补等、

⑤分派数控加工中的允差。
⑥处置数控机床上的局部工艺指令。
总之,数控加工工艺内容单一,但有些内容与通俗机床加工工艺很是类似,是以本章仅对编程中的工艺阐发停止会商精度,余量的巨细,热处置的变形等。


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